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瓦楞纸板水分含量控制和检测的重要性
时间:2019-08-02 点击次数:188

瓦楞纸板水分含量控制和检测的重要性

  纸板含水量控制对于瓦楞纸板的生产起着重要的作用,当水分偏低时,加工出的纸板发硬、发脆、成箱后易爆裂。当水分过高时,加工出的纸板会出现偏软、不挺、成箱后易塌箱。

为有效控制成品瓦楞纸板水分,避免上述情况的发生,必须关注以下事项:

1. 如果纸板水分过高,预热辊温度达不到要求, 须增加锅炉蒸汽压力, 使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽,一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

2. 如果水分偏低,就要调节导纸辊, 减少预热面积,同时要充分利用单面机上喷雾装置(湿润辊),对原纸进行喷雾,增加原纸水分,使之达到标准要求。

3. 平板烘缸在工作时,不到万不得已时, 不能停车。单面机要更换原纸前应提速,在桥架上多积累些纸;复合机在接到信号后应降速,待单面机完成接纸后,再行提速。若设备发生故障等必须停车时,应将输送毛毯提升,以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。

4. 对于单面机而言, 要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下, 上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm —— 0.25mm,涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。对于双面机而言,刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm —— 0.25mm,压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm —— 0.1mm,且两辊两端间隙应保持一致,可用塞尺测量。

  检测瓦楞纸板含水率测定仪由深圳市莱希特科技有限公司研发生产,仪器是由称量单元和加热单元组成,是基于干燥失重原理来测定样品的水份含量。具备自动称量、自动效准、多元化干燥方式等功能,快速水分仪在测量样品重量的同时,加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,可在几分钟内快速测定样品的水份含量,从而确保质量控制和过程控制的快速响应时间。

莱希特瓦楞纸含水率测定仪LXT-500C技术参数:

大称量值: 90g

显示分度值: 0.005g(5mg)

可 读 性: 0.01%

水分测定范围:0.01-100%

称重传感器: 进口电磁力传感器

温度范围:室温~160℃

加 热 源: 钨卤环形灯

加热程序:标准、快速、阶梯

干燥方式: 自动、定时、手动

加热时间范围:1~99分钟

测试参数: 水份含量%、固含量%、测试时间min、温度℃、现时重量g、测试曲线

秤盘尺寸: 直径90(mm)

显示器:LCD液显

通讯接口: 标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备(选配)

外形尺寸: 310*205*200 (mm) 长*宽*高

重量:3.5kg

瓦楞纸水分仪

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